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产品：三层回转滚筒泥沙烘干机，该设备产量大、节能、占地面积小，比普通烘干机节能达30-50％，可以节约能源及烘干成本。 泥沙烘干机-设备简介 一、主要性能及特点： 1、采用设计，颗粒机专用方形电机，同等功率下能耗节省10％左右。 2、采用更加适合颗粒制作行业的专用齿轮箱，平行硬齿面，抗冲击能力更强，马力更强劲。 3、油路润滑精心打造双方案供选：方案一：免黄油、纯稀油润滑，油路循环流动，冷却降温效果好，更利于延长轴承使用寿命。方案二：压轮黄油润滑、免油封特殊结构，取消易损坏的氟胶油封，一套压轮皮用到自然磨损报废也不会坏轴承。 4、进料采用电流控制系统，根据电流大小自动调控进料速度，进料可靠不憋机，节省看机人工，成本大幅缩减。 5、进料口和拨料系统采用速拆结构，更换模具压辊更方便，节省时间。
滚筒式泥沙烘干机：? ?一、泥沙烘干机适用范围 ??泥沙烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，因此烘干机设备得到普遍采用。 二、泥沙烘干机工作原理 ??泥沙烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，H系列回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样节能。
二、PK平模颗粒机，几大优势 1、泥沙烘干机：模具静止、压轮旋转，垂直进料，进料更直接、更顺畅。 泥沙烘干机：模具旋转、压轮静止，垂直进料，进料直接，但由于模具旋转，挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打，造成颗粒成型效果不好。 泥沙烘干机：模具静止、压轮旋转，垂直进料，进料同样直接、顺畅，所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料，不过由于平模结构的限制，模具直径做不了很大，所以只能以小型号机器出现，满足小型客户需求。 2、泥沙烘干机：立向结构、环形模具，更有利于散热降温。 泥沙烘干机：平板模上方物料覆盖，下方有温度较高的成品颗粒，整个压制室比较闭塞，散热降温效果不理想，不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。 3、泥沙烘干机：双层模具设计，可一模多用，也可一模双用，降本增效。 泥沙烘干机：只能采用单片设计。 4、泥沙烘干机：采用独立的出料系统，不会影响到颗粒制作。 泥沙烘干机：借用主动力拨动出料，转动速率太快，颗粒还在热状态时高速拨动，很容易造成成品颗粒破坏。
7、泥沙烘干机使用回转圆筒烘干机作为烘干系统的主机，结构简单，故障少，维修费用低，生产能力大，可长时间的连续作业。 8、在烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表，能够实现稳定的烘干效果和运行。 9、使用刮板式上料机，采用无级变速传动，可根据物料水分的高低方便的调节进料量。 10、回转泥沙烘干机采用无级变速传动，可根据物料水分的高低和进料量的多少而方便的调节转筒的转速，以达到良好的烘干效果。 11、在泥沙烘干机内采用的强力打散器，可以有效的解决粘性物料在烘干过程中的粘结和缠绕等问题，提高了烘干效果。 12、采用双层抄板结构，确保了烘干机的烘干效果。 13、采用鳞片式密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗。 14、整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，工作环境好。 15、整个烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。
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