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沉金前处理喷砂的原理是什么

更新时间:2025-05-23 07:23:49 ip归属地:常州,天气:大雨转阴,温度:16-24 浏览次数:7    公司名称: 表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司(常州分公司)

以下是:沉金前处理喷砂的原理是什么的产品参数
产品参数
产品价格80
发货期限3
供货总量1000
运费说明自取自送
小起订10
质量等级A
是否厂家
产品材质不锈钢,玻璃,亚克力,铝
产品品牌元开
产品规格yk1
发货城市上海
产品产地上海
加工定制
产品型号yk1
可售卖地上海
产品重量3吨以内
产品颜色本色
质保时间
外形尺寸5米乘以7米
适用领域表面喷砂加工处理
是否进口
质量认证
产品功率
工作温度
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喷砂机应用领域 1、同城大型钢结构、同城桥梁、同城船体、同城油罐、同城化工贮罐、同城灯杆、同城铁塔、同城货柜等涂装或热喷涂前除锈去除氧化皮. 2、同城对于各种铸造件、同城锻件等,不仅能铸锻件表面的型砂、同城氧化皮及残留物、同城毛刺等,并能起到作用,提高铸锻件表面的光洁度. 3、同城使用塑胶砂或树脂砂可以对每年需重新涂装的表面进行旧漆的去除处理,船体、同城飞机、同城大型机车等. 4、同城喷丸成形:对于大型整体壁板可用喷丸的方法成形,这样即美观又经济. 5、同城喷丸强化:在保证工件几何形状不变的情况下,用喷丸可以对工件进行强化以增加工件表面残余的压应力,残余的拉应力,从而能显著地提高工件抗疲劳性和耐应力及耐腐蚀性. 6、同城喷丸校正:在加工和使用中工件存在大量的变形问题,有些变形可以利用常规方法校正,但对那些小变形量0.1~0.3㎜的弹性变形,利用喷丸校正技术可以解决常规生产中存在的许多变形技术问题. 7、同城模具表面处理:一般模具可用喷砂来对其表面进行处理,:线切割模具、同城玻璃模具、同城轮胎模具、同城导电橡胶模具、同城鞋模具、同城电木模具、同城电镀模具、同城按键模具、同城塑料制品模具以及模具咬花后雾面的处理. 8、同城大型玻璃及石的加工处理:可用喷砂对大型玻璃和石表面进行加工处理



金属钢结构的喷砂工艺 为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈,三分涂装”,可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性,如体积大、施工环境基本为露天等,现阶段依然采用喷砂除锈的方法,喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。 1.前期控制 喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。 2.磨料控制 喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2 mm)、 细筛372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。 除锈方案确定后,磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中,经预喷比较,将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果 。 3.工具控制 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、带(绳)和供氧装置是否可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。 4.环境控制 鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业,施工时除应注意防尘和环境保护,还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度,计算当日露点,做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。 5.工艺控制 喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。 喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护. 喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。 喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。 对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。 6.质量控制 喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。 喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。 喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~100μm,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值




喷砂机加工工艺原理及应用 一、附近液体喷砂机加工工艺原理 液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。 二、附近液体喷砂机工艺的应用 1. 清理精铸件的毛面 采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能铸件表面的氧化皮及残留物,还能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和抛光是经济有效的工艺方法,例如航空发动机的涡轮叶片等。 采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观。如采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸机还可以达到装饰的作用,如各种仪表外壳、附近框架等。 对砂型铸造的铝合金铸件、附近铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量。但对较粗糙的铸钢、附近铸铁毛坯,一般不采用液体喷砂工艺。 2. 氧化皮 热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。 热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。 3. 机械加工的微毛刺 毛刺虽小,危害甚大。随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例如纺织机械零件、附近液压元件、附近航空航天工业的精密复杂零件、附近医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。 4. 清理污物和锈渍 各种模具如锻模、附近冲压模、附近橡胶模、附近轮胎模具、附近塑压模、附近玻璃制品模具等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性除菌要求。 翻修旧的机械零件,能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。 5. 为其它表面处理工序作准备 电镀零件前采用液体喷砂预处理,电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀梨面铬等。 油漆零件、附近喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。 6. 光饰加工 液体喷砂(丸)机作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片,各种模具形面如货币、附近香币、附近纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、附近金刚石,是经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。 7. 为了得到无反射光的装饰表面 用液体喷砂(丸)的加工表面不反光。对既需要表面光滑又不允许反光的零件,采用液体喷砂(丸)是有效的工艺方法,如手术器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花纹图案,仪表面板、同城塑料绘图纸砂面的加工,单晶硅表面的镜面以及特殊面料布的毛绒加工等,液体喷砂都有广泛的应用。 8. 为了改善机械零件的使用性能 机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5-1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀的凹坑,能保持储存润滑油,使润滑条件得到改善。因而能够延长零件的使用寿命,减小机械运动的噪音。如齿轮、同城曲轴、同城纺织机械、同城缝纫机械等。 机械零件经过液体喷砂(丸)后,尤其是液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力,如弹簧、同城涡轮叶片等。 机械零件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于零件裂纹的检查和探伤。 总之,液体喷砂机工艺是金属的现代加工方法之一。由于它有不使用专用的贵重机床即可获得高光洁度的形状复杂的零件;其加工表面无刀痕,表面强化,可以提高零件的耐磨性、同城抗蚀性和抗疲劳性;加工过程无粉尘,躁声低,不污染环境,工作效率高,应用广泛;工艺适应性强,经济效果好等优点。我们深信,随着我国工业生产和劳动保护科学技术的发展,液体喷砂工艺及其应用定能得到较快的发展! 三、同城环保特点 1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害。 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转。 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。 4.在工作过程中磨料循环使用, 消耗量小。 5.主要零部件使用寿命长,且便于维修



液体喷砂加工工艺原理及应用范围 液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。 DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备,是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、附近航天、附近电子工业、附近兵器工业、附近自动化和光学等仪器仪表行业,机床工具,模具、附近液压件,五金工具,汽车、附近拖拉机、附近摩托车,动力机械及火车机车等工厂,还有纺织机械、附近食品机械、附近医疗器械、附近化工机械,金属材料,人工晶体,弹簧,金属工艺等行业。




表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司(常州分公司)位于嘉定区嘉行公路2805号,交通j i为便利。公司常年致力于 铝制品喷砂加工厂的研发和生产,拥有雄厚的专业技术力量。 公司专营 铝制品喷砂加工厂系列产品,公司一贯信奉合作来源于诚信,品质来源于实现的行为准侧,致力于互利互惠,资源共享的双赢模式,竭诚欢迎垂询洽谈。


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